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Q02珐琅钢板施工功课辅导书

  Q02搪瓷钢板施工作业指导书_解决方案_计划/解决方案_实用文档。作业指导书 XXX 地铁工程车站装修装饰全工程 搪瓷钢板施工作业指导书 编 制: 审 核: 批 准: 第 1 页 共 1 页 作业指导书 1.适用范围 适用于地铁公共区墙面及柱面搪瓷钢板

  作业指导书 XXX 地铁工程车站装修装饰全工程 搪瓷钢板施工作业指导书 编 制: 审 核: 批 准: 第 1 页 共 1 页 作业指导书 1.适用范围 适用于地铁公共区墙面及柱面搪瓷钢板安装施工。 2.作业准备 2.1 技术准备 2.1.1 认真审阅施工图,计算工程量。 2.1.2 熟悉施工现场,实测墙柱面长度和洞口尺寸及位置,并与设计图认真比对, 发现问题向相关部门反映并及时澄清。 2.1.3 熟悉搪瓷钢板施工的验收规范及技术标准。 2.1.4 对工人技术交底。 2.1.5 深化设计绘制搪瓷钢板排版图,确定搪瓷钢板安装起始位置,绘制搪瓷钢板 加工图并提出材料采购和加工计划。 2.2 材料准备 搪瓷钢板,金属龙骨,预埋钢板,联墙件,膨胀螺栓,螺栓等 2.3 机具、工具准备 2.3.1 机具:云石切割机、手电钻、金属切割机、冲击电锤。 2.3.2 工具:手推车、改刀、扳手、铆钉枪等 2.3.3 计量检测用具:水准仪、经纬仪、水平尺、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、线 安全防护用品:安全帽、护目镜、口罩、手套等。 2.4 作业条件 墙柱面上管线、设备安装完成,相关影响后续施工的隐蔽验收手续已办理。 3.施工工艺 3.1 工艺流程图 测量放线→打孔→安装埋件→安装龙骨→安装搪瓷钢板→清洁 3.2 施工工艺 3.2.1 测量放线 首先在地面上弹出龙骨的完成线和面板的完成线,再根据深化图 确定的龙骨安装起始位置和分格在墙柱面弹出龙骨的分格线,在竖向龙骨的上下端画出埋 件的位置并标出锚栓的孔位。用水平仪在墙柱面上抄测出 1m 标高点,用墨斗弹出 1m 标高 线 打孔 根据在墙柱面上标注的锚栓孔位,用钻头为 M16 的冲击电锤在墙柱面 上打 ?16×120 孔,如遇钢筋必须在附近避开钢筋的位置重新打孔,此孔与埋板孔错位时必 须在埋板上重新钻孔,切忌用电焊割孔。 3.2.3 安装埋件 将 M12×120 金属膨胀螺栓打入孔内拧紧螺帽然后退出螺帽,将 埋板套在金属膨胀螺杆上拧紧螺帽将埋板固定。 3.2.4 安装龙骨 首先在埋板上画出竖向龙骨线和联墙件位置线,在同一立面靠两 端的埋板上联墙件位置处点焊联墙件,用线锤或红外线水平仪在联墙件上画出龙骨完成面 位置,在两端联墙件的画线位置拉通线,然后将所有联墙件点焊在埋板上的竖向龙骨位置 的两侧,用螺栓把竖向龙骨和联墙件连接,调节龙骨间距和进出位,将龙骨面靠着通线并 拧紧螺栓,然后安装水平龙骨,水平龙骨安装完成后即可将联墙件与埋板满焊,若无水平 龙骨,则满焊时需要采取预防变形的措施防止龙骨间距变化。 第 2 页 共 2 页 作业指导书 3.2.5 安装搪瓷钢板 将搪瓷钢板的插口对准竖向龙骨的插口推入并挂在龙骨上, 调节搪瓷钢板使板面保持平整、垂直且板缝宽窄一致、满足设计要求。 3.2.6 清洁 搪瓷钢板安装完成后将板缝清理干净,把表面保护膜清除并擦拭干净 即可。 4.质量控制与检查 4.1 关键质量要点 4.1.1 技术关键要点 1)安装前必须预排版,分格弹线)安装竖向、横向缝保持垂直,接缝平直、大小一致。 4.1.2 质量关键要求 1)搪瓷板平整且垂直。 2)板面接缝均匀、平直,无错缝。 4.2 质量控制与检查 4.2.1 主控项目: 1)金属饰面板工程所使用的各种材料和配件,应符合设计要求及国际现行产品 标准和工程技术规范的规定。检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验 收记录和复检报告。 2) 金属饰面板的造型和立面分格应符合设计要求。 检验方法: 观察; 尺量检查。 3)金属饰面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。检验方 法:观察;检查进场验收记录。 4) 金属饰面板在主体结构的后置埋件的数量、位置必须符合设计要求。检验 方法:观察;隐蔽工程验收记录。 5)金属饰面板的金属骨架与主体后置埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面 板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记 录。 6)金属饰面板的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,并应密实、均 匀、厚度一致。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 7)金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录 和施工记录。 8) 各种变形缝、 墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法: 观察;隐蔽工程验收记录。 9)金属板缝宽度厚度应符合设计要求和技术标准的规定,若板缝注胶应饱满、 密实均匀、无气泡。检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。 4.2.2 一般项目: 1)金属饰面板表面应平整、洁净、色泽一致。检验方法:观察。 2)金属饰面板墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法:观察; 手扳检查。 3)金属饰面板墙的缝或胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检 验方法:观察。 4)搪瓷钢板墙安装的允许偏差和检验方法应符合下班 搪瓷钢板墙安装的允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整 ≤5 2m 靠尺 第 3 页 共 3 页 作业指导书 允许偏差(mm) 检验方法 H≤10m ≤10 10m<H<30m ≤15 2 立面垂直 激光仪或经伟仪 30m<H<60m ≤20 H>60m ≤25 3 横向板材水平度<2(m) ≤3 2m 靠尺 立面垂直误差 <4mm 2m 拉线mm 相邻板材高低误差 2m 直尺检测 高度>1000mm:<4mm 5)搪瓷钢板主要可视面外观要求见下表 搪瓷钢板主要可视面外观要求 合格品 缺陷名称 缺陷尺寸直径 mm 允许范围 主面允许 1 处 脱瓷、裂纹 20-30 侧面允许 2 处 粉点 2~5 每 0.5m2 允许 5 点 爆点 <3 每≤0.5m2 允许 1 点 凹凸点粒 <3 每≤0.5m2 允许 1 点 沙眼、泡孔 <3 每≤0.5m2 允许 1 点 垃圾异点 <2 每≤0.5m2 允许 2 点 瘪 <10 不允许明显影响外观 允许 1/10 但不明 允许累计 1/6 但不明显影响外 瓷面不均 显影响外观 观 <1.5mm 长度<1000mm 材料表面平整度 <3.5mm 1000<长度<1500mm <5mm 长度>1500mm 序号 项目 5.成品保护 5.1 钢龙骨及搪瓷钢板安装时,应注意保护墙面内各种管线。钢龙骨不准固定在同向管 道及其它设备件上。 5.2 钢龙骨、搪瓷钢板在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、 不受潮、不生锈。 5.3 对已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙柜和顶棚等工程应注意保护,防止污 损。 5.4 为了保护成品,搪瓷钢板板安装必须在墙面内管道隐检验收,保温、防腐等一切工 序全部验收合格后进行。 5.5 搪瓷钢板安装后,转角和门边要用木板保护并设专人巡视负责保护工作,发现有保 护设施被损坏要及时恢复。 5.6 工序交接应以书面形式由双方签字认可。下道工序作业人员对防止成品的污染、损 坏或损失负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任。 6.质量记录 第 4 页 共 4 页 作业指导书 6.1 隐蔽工程验收记录,技术交底记录。 6.2 材料报验资料,材料合格证,国家有关环保规范要求的检测报告。 6.3 搪瓷钢板分项工程质量检验批。 7.质量通病及防治 7.1 质量通病 7.1.1 搪瓷钢板板面不平整,垂直度差; 7.1.2 搪瓷钢板板缝不顺直、宽窄不均匀。 7.2 预防措施 7.2.1 龙骨安装时要严格控制龙骨的垂直度和平整度,安装板面时对有加工误差或 变形的板块要进行校正处理,达到安装板面平整且竖直。 7.2.2 由于安装板面的累计误差或板加工误差造成板缝不顺直、宽窄不均匀,安装 板块时一定要将板块间的缝隙调整均匀,对加工误差较大的板块必须重新加工。 8.安全、环保及职业健康要求 8.1 安全要求 8.1.1 入场施工现场的人员必须戴好安全帽,严禁吸烟,高空作业必须系好安全带。 8.1.2 施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。 8.1.3 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。 8.1.4 禁止使用碘钨灯。 8.1.5 施工地点的孔洞口一定盖好,防止高空坠落,周边做好防护措施。 8.1.6 施工用电必须遵守《施工现场临时用电安全制度》 。 8.1.7 使用电动工具时,要先检查电动工具是否正常,有无漏电现象。 8.1.8 检查操作平台是否牢固平稳,以免发生伤亡事故。 8.2 环保及职业健康要求 8.2.1 对施工人员进行环保法律、法规和生态环境建设各项规定的教育,使参建人员 牢固树立环保意识,自觉地遵守环保规定。 8.2.2 所有建筑垃圾、生活垃圾均集中存放,按当地政府要求至指定地点处理,防止 污染水源和环境。 8.2.3 施工现场和运输道路设专人养护维修,经常洒水,清理污物。 8.2.4 噪声较大的机械,操作人员要配耳塞,同时注意机械保养,降低噪音等级。距 民居 150m 以内的施工现场,限定施工时间,施工期间噪音低于 70 分贝。 第 5 页 共 5 页

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