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CY121700 珐琅钢板操纵时间手册

  CY121700 搪瓷钢板应用技术手册_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。? 搪瓷钢板 应用技术手册 ? 编 号 : CY121700 沈阳远大铝业工程有限公司 基础研究部 2016 年 8 月 22 日 ? ? 前言 搪瓷钢板具有优良的耐候性能、抗磨性能和

  ? 搪瓷钢板 应用技术手册 ? 编 号 : CY121700 沈阳远大铝业工程有限公司 基础研究部 2016 年 8 月 22 日 ? ? 前言 搪瓷钢板具有优良的耐候性能、抗磨性能和防火性能,在国内、外的建筑幕 墙和室内装饰工程中已得到广泛的应用。为了使方案及设计等相关人员了解此种 材料,特编制此应用技术手册。本应用技术手册对搪瓷钢板的主要特性、生产工 艺、常规检测及测试、常见问题分析等方面做以介绍。 本手册作为初步指导性意见,希望能在搪瓷钢板的实际应用中,对设计人员 有一定的帮助。由于编者水平有限,难免出现错误之处,欢迎广大同事指正,多 提出宝贵意见。 术手册仅供内部交流、学习使用,不得拷贝外传或上传网络,如有此种情况 出现,将按公司规定严肃处理。 1 ? ? 目录 一、 二、 三、 1. 2. 3. 四、 五、 1. 2. 3. 4. 六、 七、 八、 九、 十、 搪瓷钢板介绍 ......................................................... 1 搪瓷钢板特点 ......................................................... 1 搪瓷钢板分类 ......................................................... 2 按用途分类 ......................................................... 2 按工艺分类 ......................................................... 2 按搪瓷钢板组合分类 ................................................. 2 搪瓷钢板常用术语 ..................................................... 3 搪瓷钢板主要部件 ..................................................... 4 钢板 ............................................................... 4 搪瓷瓷釉 ........................................................... 5 固定挂件 ........................................................... 5 背衬、覆盖板及粘接密封 ............................................. 5 尺寸偏差及性能要求 ................................................... 6 相关标准 ............................................................. 7 生产工艺 ............................................................. 8 常规检测及测试 ....................................................... 9 施工 ................................................................ 10 十一、 搪瓷钢板常见缺陷及控制方法 .......................................... 12 十二、 搪瓷钢板的保护和保养 ................................................ 13 十三、 搪瓷钢板工程节点 .................................................... 14 2 ? ? 一、 搪瓷钢板介绍 搪瓷钢板由瓷釉涂层和钢板复合而成(图 1) 。是 将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体钢板并与钢板牢 固结合在一起的复合材料,是钢板与无机材料的完美 结合体。? ? 图 1? 搪瓷钢板? 二、 搪瓷钢板特点 在钢板表面进行瓷釉涂搪(将釉粉或釉浆均匀涂敷在钢板上)可以防止钢板生锈,使钢板在受热时不 至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。而且在特定的条件下,瓷釉涂搪在钢板基体上表现出 超强耐酸碱、耐久、不燃、安全、环保、硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘等优良性能。? 作为功能性装饰材料,随着 更多的设计性需求和表现形式的 出现,搪瓷钢板产品逐渐出现在 更加广泛的商业性项目装饰空间 里。搪瓷钢板幕墙兼备了金属的 强度和瓷釉华丽的外表,具有优 异的色彩饱和度,色彩耐久性, 不变色不褪色的超强功能性。与 传统墙体材料和现有建筑幕墙相 比,除了具有搪瓷材料固有特性 外,还具有自重轻的优势,减轻 建筑自重效果明显,能够显著减 少主体结构的材料用量,减轻基 础载荷,节约建筑造价。具不完 全统计,以一座 150 米高,外墙 澳洲帕斯儿童医院? 面为 2 万平方米的高层建筑为例, 若使用搪瓷钢板幕墙,相较玻璃 幕墙可以进一步减轻墙体自重约 达 400 吨。图 2 是一组搪瓷钢板 在实际工程中的应用。? ? ? ? ? ? ? ? ? 澳洲黑德兰商业中心? 康恩贝药业集团研发中心 图 2? 搪瓷钢板幕墙工程? 1 ? 三、 搪瓷钢板分类 1. 按用途分类 搪瓷钢板按用途可分为外装饰板和内装饰板两大类。? 2. 按工艺分类 搪瓷钢板涂搪工艺可分为干法涂搪和湿法涂搪。? 干法涂搪:将干燥的瓷釉粉末通过高压静电涂附于基体钢板上的涂搪方法。? 湿法涂搪:将悬浮于水(介质)中的瓷釉粉末涂附于基体钢板上的涂搪方法。? 3. 按搪瓷钢板组合分类 按搪瓷钢板组合形式可分为单层板(图 3)和组合板(图 4)? 3 1 2 6 5 1 2 3 4 图 4? 组合板? 图 3? 单层板? ? 1‐搪瓷钢板;2‐固定挂件;3‐粘接剂;4‐覆盖版;5‐密封胶;6‐背衬? ? 组合板:组合搪瓷钢板,背后粘接有背衬材料或具有夹芯层的搪瓷钢板。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2 ? 四、 搪瓷钢板常用术语 以下术语引用标准 GB/T?7410‐1987《搪瓷名词术语》 。? 密着性:底釉层与基体金属之间的结合强度。? 光泽:瓷层表面的光亮程度。? 耐冲击强度:瓷层承受一定外力冲击的能力。? 耐磨性:瓷层表面经受摩擦的能力。? 耐酸性:瓷层表面经受酸性物质侵蚀的能力。? 耐碱性:瓷层表面经受碱性物质侵蚀的能力。? 脱瓷:搪瓷钢板表面出现瓷层脱落的现象。? 鱼鳞爆:烧成冷却后的瓷层表面出现的鱼鳞状爆瓷。? 气泡:瓷层内因含有未逸出的气体而出现的突起泡粒。? 砂眼:因胚体焊接不当或瓷层中含有粒状杂质在烧成过程中形成的孔眼,有的穿至基体钢板。? 裂纹:烧成后瓷层表面受张力的作用而出现的裂纹。? 粉点:瓷层表面出现瓷釉堆积的平滑圆凸点。? 桔皮皱:瓷层表面呈现的桔皮状的不规则皱纹。? 凹凸点:瓷层表面呈现的凹陷或突起状的粒点。? 发沸:烧成中由于底釉层的过度沸腾而在釉层表面出现的气泡、针孔、黑点、坑点或海绵状的斑痕。? 露黑:面釉层过薄或被擦损而出现的隐显底釉层的黑影。? 瘪:钢板胚体加工或流转过程中受到碰撞、挤压而产生的凹坑。? 凹凸不平:瓷层表面圆滑过渡的不均匀皱纹或波浪状痕迹。? 发花:瓷面颜色不均匀或局部变色。? 粉碰坏:粉坯的瓷层在烧成前遭到损伤,致使烧成后瓷层出现可见底层釉的缺陷。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1 气泡? ? ? 2 脱瓷? ? ? 3 露黑? ? ? 4 鱼鳞爆? ? ? 5 砂眼? ? ? 6 裂纹? 图 5? 搪瓷钢板常见缺陷? 3 ? 五、 搪瓷钢板主要部件 1. 钢板 搪瓷用钢板一般是采用专用低碳钢板。 搪瓷用钢板不同于普通钢板, 不仅要进行各种常温大变形加工, 而且需表面高温涂搪加工,因此搪瓷用钢板除满足良好的塑韧性要求外,还必须满足涂搪加工低吸气性和 与搪瓷相近的收缩性能的质量要求。具体应满足 JG/T?234‐2008《建筑装饰用搪瓷钢板》标准要求。? 表 1? 搪瓷用钢板和钢带化学成分要求? 化学成分 碳 锰 磷 硫 硅 质量分数/% ≤0.008? ≤0.40? ≤0.020? ≤0.030? ≤0.030? 钢板中含有适量的碳能改善搪瓷制品的强度。然而钢中的碳大部分以 Fe3C 形式存在,高温时 Fe3C 分解 析出游离碳,后者与水等作用生成的 CO、CO2、H2 等,由此引起针孔、气泡、 “鳞爆”等缺陷。含碳量越高, 搪烧时产生的有害气体也就越多,危害性也就越大。? 锰能与钢中的硫结合生成硫化锰,这对克服硫的热脆性,改善钢材的加工性能有一定的好处。但过多 锰含量会影响钢板的挠曲性能和强度。试验证明锰含量越高,变形越厉害。? 搪烧时硫与氧结合生成 SO2, 导致瓷层出现各种缺陷。 含硫量较高时, 钢中易出现硫化物夹杂偏析现象。 硫与铁生成低共熔体 FeS,这种低共熔体使钢板产生脆性,降低了材料的延展性和深冲性。? 钢板中的磷与硫一样,极易偏析形成夹杂物,使钢的硬度和脆性增加,严重影响钢板的深冲性能。但 磷能提高钢板抗“鳞爆”的能力,增加搪烧后制品的强度。? 硅不仅降低钢板的韧性和延展性,使钢板难以进行深冲加工,还会对钢板与搪瓷的密着性能产生不良 的影响,这是因为钢加热时,硅在钢表面的氧形成 SiO2,使界面化学反应减弱,妨碍了瓷釉对铁的润湿和 渗透,降低了搪瓷的密着强度。? 表 2? 基体钢板、钢带力学性能要求? (N/mm2) 断裂延伸率 A50/% 屈服强度/(N/mm2) 抗拉强度/ 130‐210 ? JG/T234‐2008 《建筑装饰用搪瓷钢板》 标准规定: “内装饰用基体钢板的最小实测厚度不应小于 1.0mm, 外装饰用基体钢板的最小实测厚度不应小于 1.4mm。搪瓷钢板板面周边的折边高度 T 不宜小于 25mm,所 有折边过渡圆角内侧半径 r 不宜小于 3mm。 ”? ? ? ? 270‐350? >40? 4 ? 搪瓷钢板的螺栓或铆钉预留孔直径不应小于 5mm,预留孔中心至折边板边缘的距离不应小于 2 倍的孔 径,相邻两孔中心距不应小于 3 倍的孔径(图 6) 。其尺寸允许偏差应符合表 3 要求。? 表 3? 固定挂件孔位尺寸允许偏差要求? d 项目 允许偏差 +1.0,0? ±1.0? ? ? ? r 距板边距离 孔中心距 A B 图 6? 预留孔尺寸要求? ? A‐预留孔至板边缘距离;B‐相邻孔中心距;T‐搪瓷钢板折边高度;d‐预留孔直径;r‐折边过渡圆角? 2. 搪瓷瓷釉 搪瓷瓷釉是用于涂搪在基体钢板上的玻璃态涂层。经烧成后能同钢板基体牢固结合,对钢板具有保护 作用和装饰作用。有底釉和面釉两种瓷釉:底釉是与钢板相互结合的过渡层,具有较强的密着性;面釉涂 敷在底釉上,起遮盖底色并赋予制品以光滑美观的表面和一系列优良的物理化学性能。? 搪瓷釉的基本成分有下列七种:? 基体剂:占瓷釉总量的 40~60%,是决定搪瓷釉主要性能的成分。有氧化硅、氧化锆、氧化钛等。? 助熔剂:促进搪瓷釉熔融,改善其工艺性能和物理化学性能。有氧化钠、氧化钾、氧化硼等。? 乳浊剂:赋予基体以良好的遮盖能力。有氧化钛、氧化锑、氧化锆、氧化锶等。? 密着剂:使瓷釉同基体牢固结合。有氧化钴、氧化镍、氧化铜、氧化锑、氧化钼等。? 着色剂:赋予搪瓷釉以各种颜色,以达到彩饰效果的成分。有氧化钴(呈鲜蓝色) 、氧化铜(呈绿色或 红色) 、氧化铬(呈深绿色) 、氧化铁(呈赭红色)等。这类氧化物的用量一般为 0.1~2.5%。? 氧化剂:在反应中提供氧气。有硝酸钾、硝酸钠等。? 辅助剂:促进各成分更好地发挥作用,影响瓷釉的物理、化学性质。有粘土、碳酸钾、尿素、盐水等。? 3. 固定挂件 根据实际工程情况决定是否需要使用固定挂件,搪瓷钢板可通过固定挂件完成干挂、固定。固定挂件 应选用厚度不小于 2.0mm 的冷轧钢板(与基体钢板同材质)制作,并与基体钢板焊接成整体后,一同进行 搪瓷处理。焊接时,应选用与基体钢板性质匹配的焊接材料。当有需要时,也可选用厚度不小于 2.0mm 的 不锈钢板制作。? 若固定挂件采用螺接或铆接的方法与搪瓷钢板连接成整体,基体钢板在搪瓷前应预先开好连接螺栓孔 或铆钉孔。螺栓或铆接时,不应损害搪瓷表面及预留孔的瓷层。? 4. 背衬、覆盖板及粘接密封 当搪瓷钢板选用组合板时,背衬材料宜采用不燃材料,且不应发生潮解、水解、不应造成环境污染, 不应含有损害人体的物质。? 当组合板需要覆盖板时,宜采用板厚不小于 0.5mm 的铝板或镀锌钢板。? 组合板的背衬与覆盖板宜采用燃烧热值胶黏剂进行黏结。宜采用中性密封胶进行边部密封处理。密封 胶材料应无毒、难燃,燃烧性能等级应达到 B 级。? ? ? ? T 5 ? 六、 尺寸偏差及性能要求 JG/T234‐2008《建筑装饰用搪瓷钢板》标准对搪瓷钢板的尺寸偏差(表 4) 、理化性能指标(表 5) 、瓷 层厚度(表 6)规定如下:? 表 4? 搪瓷钢板尺寸允许偏差范围表? 项目 长度 宽度 折边高度 对角线差 弦长(圆弧形板) 拱高(圆弧形板) 圆弧吻合度 (圆弧形板 弧长) ? 表 5? 搪瓷钢板理化性能表? 项目 耐盐水性 耐酸性 耐碱性 定性? 光泽度 密着性 耐磨性 耐硬物冲击性 耐软重物体撞击性能 a 抗风压性能 b 规定 不生锈? 2 级及以上? 不失光? 高光≥85,亚光 60‐85? 网状以上? 无明显擦伤? 瓷面无裂纹,无掉瓷? 板面无明显变形、无掉瓷? 瓷面无裂纹、 板面无明显变形、 背衬不折断或开裂、 挂件不松动? 尺寸范围/mm ≤1000? >1000? ≤1000? >1000? ≤50? >50? ≤1500? >1500? ≤1000? >1000? ≤500? >500? ≤1000? >1000? 允许偏差/mm ±2.0? ±3.0? ±2.0? ±3.0? +1.0,0? ±1.0? 2.0? 3.0? ±2.0? ±3.0? ±1.0? ±2.0? 1.0? 2.0? a 耐软重物撞击性能指标值由需方确定,但撞击能量不宜小于 300N·m。 b 抗风压性能指标值由需方确定,但不应低于风荷载标准值(Wk) ,且不应 小于 1.0Kpa。 ? ? ? ? 6 ? 外表面瓷层厚度:采用精度为 0.5μm 的膜厚检测仪(图 7)进行检测? 表 6? 搪瓷钢瓷层厚度要求? 瓷层 底釉+面釉 ? 图 7 膜厚检测仪? 干法涂搪? 湿法涂搪? 总瓷层厚度/mm 0.12—0.30? 0.20—0.45? 七、 相关标准 表 7 搪瓷钢板标准? 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 标准号 JG/T234‐2008? QB/T?1855‐1993? GB/T?7410‐1987? GB/T?13790‐2008? GB/T?25832‐2010? GB/T9989.1‐5‐2015? GB/T?11420‐1989? GB/T?29515‐2013? 标准名称 《建筑装饰用搪瓷钢板》? 《非接触食物搪瓷制品》? 《搪瓷名词术语》? 《搪瓷用冷轧低碳钢板及钢带》? 《搪瓷用热轧钢板和钢带》? 《搪瓷耐化学侵蚀的测定》? 《搪瓷光泽测试方法》? 《搪瓷用冷轧钢板鳞爆敏感性试验氢渗透法》? 《Vitreous?And?Porcelain?Enamels?‐? Characteristics?Of?Enamel?Coatings?Applied?To? Steel?Panels?Intended?For?Architecture》(建筑用 釉瓷和搪瓷? ‐? 适用于钢板特色珐琅涂料)? 9 ISO?28722? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 7 ? 八、 生产工艺 搪瓷钢板生产工艺主要有钢板基体制备、釉料制备、涂搪、烘干、烧成、检验等工序。? 钢板基体制备:电脑进行搪瓷专用钢板的造型设计,并按加工设计图进行原板的切割、弯折、焊接等 工艺处理,最终完成基体钢板轮廓外形。成型的钢板经预处理工艺(酸洗、脱脂、水洗、烘干等工序)去 除钢板表面的油层、污垢和锈蚀。? 釉料制备:组成瓷釉的各成分经去除杂质后,分别按配比称量并充分混合。混合时注意,一定使各成 分均匀分布,这样才能保证后续熔制过程中釉料均匀熔化。熔炉中的釉料在高温下(1250~1400℃),通过一 系列物理化学反应,熔制并急冷成性能稳定的搪瓷釉块。瓷釉块通过粉碎、研磨制成釉浆或釉粉,用于湿 法或干法涂搪。? 涂搪:在表面洁净的钢板上涂覆瓷釉。涂搪的方法很多(见图 8) ,大体可分为湿法涂搪和干法涂搪两 大类。? 浸渍法:将钢板 浸入釉浆 电泳涂搪:利用 电泳现象使釉浆 沉积在钢板上 浸喷搪法:利用 压缩空气将釉粉 喷涂于钢板上 湿法涂搪 喷搪法:利用压 缩空气将釉浆喷 涂于钢板上 静电喷涂:利用静 电效应使瓷釉粉末 吸附于钢板上,形 成均匀的图层 干法涂搪 洒搪法:将瓷釉 粉洒在钢板上 浇注法:将釉浆 浇注在钢板上 图 8? 钢板涂搪方法? ???????????????????? 其中,浸渍法多用于日用搪瓷的小件和薄金属基体板产品;喷搪法多用于扁平或大件搪瓷制品涂搪; 浇注法适用于形状复杂及基体需要内外分别涂搪的情况;洒搪法主要用于铸铁产品。? 烘干:涂搪后会有部分水分,必须在烧成前排除,因为湿的瓷层在高温的烧成炉内剧烈蒸发时,能使 瓷层发沸和破裂。因此涂搪后的钢板必须烘干才能烧成。烘干温度一般在 100℃~250℃。? 烧成:是在钢板表面涂搪并经烘干后进行加热熔融,使获得均匀不透明的玻璃状瓷层。是瓷釉同钢板 牢固结合,底釉密着于钢板表面,面釉附着于底釉层上,形成完整瓷面的工艺过程。具体又分为两搪两烧、 两搪一烧和一次涂搪工艺方法。? 两搪两烧工艺:是在钢板涂搪底釉经烘干、烧成后,涂敷面釉再进行烘干、烧成的工艺方法。? 两搪一烧工艺:是将含有密着剂的底釉涂搪于钢板上,经短时间干燥后直接喷涂面釉,经一遍烧成的 工艺方法。? 一次涂搪工艺:是一种新的涂搪工艺,即配制一种釉,既作底釉,又作面釉,一次涂搪,一次烧成的 工艺方法。? 验收和贮存:完成后的搪瓷钢板在装箱前必须经过洗洁,检查及覆盖保护物等程序。JG/T234‐2008《建 筑装饰用搪瓷钢板》标准规定: “产品的贮存应按品种、规格、批号、色号分别整齐堆放。贮存时,水平放 置最大堆高不应高于 5 件,垂直放置时为 2 层,并不允许承压其他外载荷。层与层之间必须有柔性衬垫, 衬垫厚度不应小于 2mm,同时避免与有害介质接触。 ”? 8 ? 九、 常规检测及测试 JG/T234‐2008《建筑装饰用搪瓷钢板》标准规定出厂应检验的项目有:尺寸偏差、瓷层厚度、固定挂件 装配质量、表面质量、理化性能(包括耐盐水性、光泽度、密着性、耐磨性、耐硬物冲击性)以上检测数 据均由搪瓷钢板供应商提供。表 8、表 9 是对搪瓷钢板表面质量的具体要求。? 表 8 表面质量检验项目及方法? ? 检验项目 色差? 其他缺陷? 检验方法 采用分光测色计进行检测,测色计的精度为 0.01? 采用目测(在室外自然光线mm 的 距离, 正面面对板观察 10s 以上) 、 手感和最小刻度 为 1mm 的钢直尺或卡尺进行检查? ? ? ? ? ? ? ? 图 9 分光测色计? 表 9? ? 表面瓷面涂搪缺陷允许范围表? 允许范围 缺陷名称 缺陷直径/mm? 脱瓷? 鱼鳞爆? 气泡、砂眼? 裂纹? 粉点? 桔皮皱? 凹凸点? 发沸 露黑 瘪 凹凸不平 发花 粉碰坏 色差 ? ? ? -? -? -? -? ≤3? -? >3? - - <10 - - >2 正面? 不允许? 不允许? 不允许? 不允许? 每 0.5m2 内允许 1 点? 不明显? 不允许? 不允许 不允许 允许1处且不明显 不允许 不明显 不允许 缺陷直径/mm? <10? -? -? -? ≤3? -? >3? - - <10 - - >2 E≤1.5? 侧面? 允许 1 处,需用同色耐 候涂料修补? 不允许? 不允许? 允许? 每 0.5m2 内允许 3 点? 不明显? 每 0.5m2 内允许 2 点? 不明显 不明显 不明显 不明显 不明显 每 0.5m2 内允许 2 点 9 ? 按标准规定,耐软重物撞击性、抗风压性能、防火性能不属于出厂检验范畴,仅作为型式检验项目。 但对于板长、宽及外形尺寸小于形式检验型式,且产品组合型式、所用材料相同的产品的耐软重物撞击性、 抗风压性能、防火性能,可采用型式检验结果作为出厂检验的结果。 (出厂检验为产品全部或随批抽检,而 型式检验为正常生产时每年不少于一次产品检验) 。? 相对应检测试验方法及实验结果的判定, 依据 JG/T234‐2008 《建筑装饰用搪瓷钢板》 标准, GB/T9989‐2015 《搪瓷耐化学侵蚀的测定》标准(该标准包括室温下耐酸侵蚀的测定,耐沸腾酸、沸腾中性液体及其蒸气化 学侵蚀的测定,用六角形容器进行耐碱溶液侵蚀的测定,用圆柱形容器进行耐碱溶液侵蚀的测定、在封闭 系统中耐化学侵蚀的测定,共五个部分)以及 QB/T?1855‐1993《非接触食物搪瓷制品》标准。? 十、 施工 搪瓷钢板施工工艺以预制安装为主,产品规格实现工厂化,大多采用可拆卸式干挂安装,自下而上扣 挂在龙骨上,操作简单,拆卸方便,便于对装饰面后的管线进行维护,但施工时必须规划好总体质量管理, 以确保整体装饰效果的协调及美观。? 施工工艺流程:复核尺寸→放线、测量定位→材料复检→预埋件、龙骨安装→搪瓷钢板安装、调整→清 洁。必须按工序检验质量,严格执行上道工序不合格,下道工序不施工的质量控制原则。? 施工复核尺寸、测量放线:? 按照图纸设计要求的控制线进行定位放线,利用精密仪器(如水准仪、铅垂仪等) ,对土建提供的“三 线”进行精密复尺,然后放出各工作面的施工线,定出搪瓷钢板平面基准线确定立柱的前后位置,根据设 计师和甲方意图进行分格排板,绘制排板图和效果图,经复核后进行下一步施工。? 预埋件、龙骨安装:? 龙骨设计采用三维可调系统,龙骨、搪瓷钢板均可进行微调。钢架与主体结构连接的锚固件应牢固、 位置准确,预埋件的标高偏差不得大于 10mm,预埋件位置与设计位置的偏差不得大于 20mm;钢架与锚固 件的连接及钢架镀锌处理应符合设计要求;钢架制作及焊接质量应符合现行国家标准 GB?50205‐2001《钢结 构工程施工质量验收规范》的有关规定。? 在建筑物墙体钻螺栓安装孔用的钻头应与螺栓直径相匹配,钻孔应垂直,钻孔深度应能保证胀锚螺栓 进入混凝土结构层不小于 60mm,钻孔内应清理干净,方可塞进胀锚螺栓,螺栓紧固力矩应取 40‐45N?m, 并应保证紧固可靠。? 挂件连接应牢固可靠,不得松动,挂件的位置调节适当,并应能保证搪瓷钢板连接固定位置准确,挂 件的螺栓紧固力矩应取 40‐45N?m,并应保证紧固可靠,挂件连接钢架 L 型钢的深度不得小于 3mm,附螺栓 紧固可靠且距离不宜大于 300mm,挂件与钢材接触面,宜加设橡胶或塑胶隔离。钢结构龙骨安装完毕后, 进行验收,其平整度、垂直度、接缝交差、坡度焊缝均须符合要求,做好记录后才能转入下一道工序。? 根据柱子横向及纵向轴线,在地面弹出柱子装修完成面线,根据图纸确定龙骨安装位置。在柱面钻孔 并清理孔洞,用膨胀螺栓固定竖向龙骨于柱面上,拉线将龙骨调平直。固定连接件于龙骨上,根据柱子装 修完成面线及拉通线将干挂连接件调平直之后再行安装搪瓷钢板。? 搪瓷钢板的堆放和吊运:? 搪瓷钢板除标准平板外,涉及各种 U 型板、阴(阳)角板、开口板、凹凸板等异形板,运输到施工现场地 后要按板材的不同品种、规格分类堆放,施工现场板材必须堆放在室内;当需要在室外堆放时,应采取有 效措施防雨防潮,当板材有减少外包装或无包装时,应将板的光泽面相向,水平放置最大堆高不应高于 5 件,垂直放置时为 2 层,且倾斜角不宜超过 15 度;吊运时采用专用运输架,吊运及施工过程中,严禁随意 碰撞板材,不得划花、污损板材光泽面。? 搪瓷钢板的安装:? 搪瓷钢板在安装之前,必须根据设计图纸和建设单位要求现场实测分格排板,绘制排板图和效果图, 并确定每块板的尺寸及编号。需检查搪瓷钢板顶端、完成面与其它设备、管线等的距离,确保安装预留空 10 ? 间。搪瓷钢板所有需要在搪瓷钢板上预留的孔洞和缺口,必须在工厂加工完成,不能在现场进行开孔、开 槽、钻孔、切割、折弯等任何的机械加工操作。一切孔洞均现场实测后、在搪瓷钢板出厂前预留,加工成 半成品现场组合。搪瓷钢板的安装顺序宜由下往上进行,避免交叉作业。? 除设计特殊要求外,在正常照明条件下,同一幅墙面的搪瓷钢板色彩应一致,同一颜色面板之间不应 有明显可察觉的色差。板的拼缝宽度应符合设计要求。安装质量应符合规定,搪瓷钢板的槽(孔)内及挂 件表面应清理干净。? 安装搪瓷钢板必须在主体工程及机电设备安装工程完工后进行。安装搪瓷钢板与其它装修作业有交叉 及冲突的,必须按流程要求安排作业次序。搪瓷钢板与其它专业(墙面石材踢脚、吊顶铝板等)间有收口 时,应由搪瓷钢板先安装,其它专业再进行收口。墙面设备、导向等与搪瓷钢板接缝的位置均需符合图纸 要求。? 安装搪瓷钢板应使用合适完好的工具进行,直接与搪瓷墙面接触的安装工具必须使用柔性接触,如胶 锤,橡胶衬垫等。应使钢板主体处于自然的重力状态,不应使用锤击、挤压等强迫方式进行安装。安装允 许偏差见表 10。? 表 10 安装允许偏差? 形位公差 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 允许偏差 ≤2mm? ≤2mm? ≤3mm? ≤2mm? ≤1mm? ≤1mm? 检具 用 2m 垂直检测尺检查? 用 2m 靠尺和塞尺检查? 用直角检测尺检查? 拉 5m 线m 拉通线,用钢直尺检查? 用钢直尺和塞尺检查? 用钢直尺检查? 搪瓷钢板的清洁:? 正常情况下,可使用中性家用洗涤液、水及软布对墙面进行清洗。如有油漆等难以清理的,可使用相 应的溶剂及软布对墙面进行清理,然后进行清洗。如有难于去除的污迹,可使用橡塑材料或木制的工具刮 拭后进行正常的清理。刮拭不应直接撞击墙面。如有金属刮痕等难以去除的痕迹,可使用 1200#金相砂纸 蘸湿后进行水磨。水磨后按正常程序进行清理。所有清洗材料均应是环保的、安全的材料。同时应不会因 清洗而产生二次污染。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 11 ? 十一、 搪瓷钢板常见缺陷及控制方法 搪瓷的工艺过程十分复杂,它包括很多道工序。因此瓷层质量取决于许多因素。即使对各个生产环节 严格加以控制,也不能完全避免搪瓷钢板出现缺陷。分析各种缺陷所形成的原因,采取相应的措施并加以 解决或控制,能改善搪瓷钢板的性能,从而降低搪瓷钢板缺陷的发生率。下面着重介绍几种搪瓷钢板常见 的缺陷:? 色差:? 因搪瓷钢板的釉色鲜艳,且颜色与烧结工艺关系密切。所以搪瓷钢板不同批次,不同生产线生产的产 品均会有一定的色差。工程操作中必须对搪瓷钢板进行封样确认,同时建议对样品进行“色差上、下限” 封样,以保障双方利益,避免发生采购纠纷。? 鱼鳞爆:? 引起鱼鳞爆的原因很多,如钢板的质量、瓷釉的成分及均匀度、酸洗时间、搪瓷烧成时间及温度等。 而钢板中的氢吸收、扩散是直接导致鳞爆的诱因。经国外机构测定,钢板中所析出氢气的压力可以高达 11MPa,可见搪瓷制品中氢的强大破坏力。当钢板进行搪瓷的时候,钢板处于奥氏体状态,这种状态很容易 就溶解氢。而在烧成后的冷却过程,钢板对氢的溶解能力大大减弱,原来溶解的那些氢逐渐释放析出,因 为有搪瓷层的阻隔,这些氢就只能聚集在搪瓷层和钢板之间的凹陷处,随着氢气析出越来越多,对钢板和 搪瓷层产生的压力就越来越大,当压力足够大超过了搪瓷层的机械强度时,氢气的压力使瓷层呈不同的深 度和形状脱落,大多是一边几乎直线而另一边成半圆形的鱼鳞状凹穴,这就是鱼鳞爆。钢板的结构对鱼鳞 爆也影响,对于结构不均匀的钢板,特别是具有纤维结构的钢板,非常容易出现鱼鳞爆缺陷。? 减少鱼鳞爆缺陷的方法:表面披镍处理是目前最普遍的一种钢板表面处理工艺,对于预防和克服搪瓷 鱼鳞爆的有一定效果。镍可使聚集在界面上的氢分子分解成氢原子,并使其溶于钢板,由此降低了氢气在 瓷层与钢板界面间的富集;采用喷砂代替酸洗,或仅脱脂不酸洗,对于降低钢板的吸氢量,抑制搪瓷鱼鳞 爆的产生也有一定效果;控制瓷釉的研磨细度。瓷粉磨得越细,烧成时熔化越快,更早形成封闭的瓷层, 阻碍水分的排出,由此也增加了水分与钢板的反应和钢板的吸氢量。? 发沸:? 搪瓷钢板在烧成中由于底釉层的过度沸腾而在釉层表面出现的气泡、针孔、黑点、坑点或海绵状的斑 痕。底釉在高温烧成时会产生的大量气体,如果涂搪较厚会影响气体排出,造成瓷层发沸;或烧成温度过 高,烧成时间过长,使瓷层过烧导致发沸。? 减少发沸缺陷的方法:控制烧成炉的炉温和涂搪厚度;正确掌握烧成温度和时间,不使瓷面烧过。? 脱瓷(又称爆瓷) :? 脱瓷是指搪瓷板表面出现瓷层脱落的现象。引起脱瓷的原因很多,最直接的原因是由于物理应力原因 引起的爆瓷。如钢板基体设计不合理导致搪烧过程中应力集中引发的爆瓷。再或是搪瓷与钢板膨胀系数不 同,由于急热骤冷或冷热不均导致应力爆瓷。? 减少脱瓷缺陷的方法:对于应力爆瓷的防范主要就是控制搪瓷机械设备不要在短时间内温度变化过大。 在搪瓷钢板深化设计时,应尽可能避免小折边,小圆角的出现,避免钢板基体设计不合理引起搪烧过程中 的应力集中。? 桔皮皱:? 由于烧成时釉粉熔融不均匀或涂搪时压缩空气压力过大,导致搪瓷钢板在烧成后瓷面呈桔皮皱纹。? 减少桔皮皱缺陷的方法:正确掌握釉浆存放时间,保证瓷釉熔融充分且均匀,控制烧成温度、压缩空 气的工作压力。? ? 12 ? 上述缺陷基本都是因搪瓷钢板在生产过程中或生产工艺上的操作不当引起的缺陷,或者说这些缺陷需 要生产厂家在生产过程中加以控制。 对于我公司而言, 减少搪瓷钢板缺陷的发生只能从采购源头加以控制。? ? 在采购时应注意产品要符合相关标准,具有合格的检测报告,明确搪瓷板厂家的质保年限、质保范围。? ? JG/T234‐2008《建筑装饰用搪瓷钢板》标准对部分搪瓷钢板缺陷的允许范围要求较为宽泛。采购时应结 合具体工程及使用位置考虑搪瓷钢板缺陷的可接受程度。根据具体情况,可对搪瓷钢板缺陷的允许范围适 当加以调整,并列入采购合同中避免发生采购纠纷。? ? 做好产品的入厂检验,严格控制供应商的供货质量。? ? 十二、 搪瓷钢板的保护和保养 对于安装或使用过程中机械刮、碰等机械损伤或维护保养不到位引起的掉瓷,是可以通过采取防范措 施减少或避免的。? ? 搪瓷钢板表面的保护膜应在安装完成后才可揭去。同时,表面保护膜置留于搪瓷钢板表面的最长时间 不应超过表面保护膜的有效期限。? ? 避免任何尖锐的物体直接打击面板或与任何物体的高压强点接触。? ? 由于搪瓷本身固有脆性,很容易因受到机械碰撞而发生局部爆瓷损伤而导致破损。运输和安装时,应 确保搪瓷钢板之间已做好保护。保证不会产生直接的擦碰和撞击。? ? 与搪瓷钢板相邻的活动部件应安装有柔性缓冲装置,以避免活动部分直接撞击搪瓷板表面。? ? 由搪瓷钢板材料制成的活动部件,应确保其限位装置能起作用。以避免活动部分直接撞击其它材料而 造成损坏。? ? 搪瓷钢板进行维修时,应由专业人员按操作规程进行,必须根据安装结构进行合理拆卸。有紧定螺丝 的结构,拆卸时必须先拧松紧定螺丝。不允许使用工具直接在搪瓷钢板表面进行锤击、撬等。? ? 墙板应作定时的清洁。最长的清洁周期不应大于 200 天。如室外或重污染的环境,最长的清洁周期不 应大于 100 天。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 13 ? 十三、 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ?? ? ? ???? ? ???? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 搪瓷钢板工程节点 岩棉? 铝型材? 胶条? 结构胶? 搪瓷钢板? 岩棉? 搪瓷钢板? 组合板型? 结构胶? 铝型材? 钢化玻璃? 14

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